Case Study CeramTec
CeramTec optimiert Produktions- und Qualitätsmanagementprozesse mit mpmX
CeramTec ist ein internationaler Hersteller von Hochleistungskeramik und technischen Keramiklösungen. Die Produkte werden in vielen Branchen eingesetzt, etwa in der Medizintechnik, Automobilindustrie, Elektronik und im Maschinenbau. CeramTec nutzt die besonderen Eigenschaften der Keramik, wie Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit, um langlebige und präzise Bauteile zu fertigen.
Warum mpmX
Auf der Suche nach einer agilen Analyse-Lösung zum Erlangen von Prozesstransparenz in Produktion und Qualitätsmanagement – über mehrere Fertigungsstufen hinweg – hat sich CeramTec für mpmX entschieden. Neben der assoziativen Engine und leistungsstarker In-Memory-Datenhaltung war die Erfüllung folgender Ziele ausschlaggebend:
- Flexible Erstellung der relevanten Prozesskennzahlen
- Analyse von IST-Prozessen auf kritische Prozessabfolgen im Zusammenspiel mit Ausschussgründen
- Ad-hoc-Durchlaufzeitanalysen zwischen allen auftretenden Produktionsereignissen
- Einfache Self-Service-Analysen auf Basis von Datenmodellen und Kennzahlen für erweiterte Fragestellungen und Ursachenanalysen
- Einfache und intelligente Verknüpfung zwischen CAQ / MES & SAP®-Daten
Ergebnisse
- Assoziatives Process Mining macht Produktionsprozesse transparent (vom Kundenauftrag über die Produktion bis hin zu Verpackung / Versand)
- Volle IST-Prozesstransparenz der Produktionsprozesse über mehrere Fertigungsstufen hinweg (Rohmasse > Rohbearbeitung > Hartbearbeitung)
- Automatische Berechnung und Auswertung von Ausschuss / Gutteilen und Prozesszeiten
- Self-Service-Analysen ermöglichen die Beantwortung neuer Fragen ohne Hilfe der IT
Durch die Kombination von mpmX mit den Business-Intelligence-Funktionalitäten der Qlik®-Plattform wird die volle Leistungsfähigkeit von Process Mining erreicht.
Make sense of your data
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